什么时候不应该使用密封的O型圈？

　　在动态应用中

　　与研磨介质接触

　　在高压下

　　当O型圈高度伸长时

　　当外壳中有很大的压入力时

　　有效性

　　根据横截面直径，封装的O型圈的内径有一个下限。如果考虑到这一点，实际上任何尺寸都可以制造。

　　轮廓和尺寸

　　最常用的剖面是圆形剖面。椭圆形、长方形和正方形的型材可根据要求生产。圆形和角形轮廓都可以有不同的横截面。由于精心封装需要额外的加工成本，涉及少量的偏差并不总是经济的。封装O型圈基本上可以提供所有公制和英制横截面厚度。

　　客户特定的解决方案也可以毫无困难地实现。多种尺寸的常用横截面厚度可以从库存中交付。这确保了您所需的成本效益和快速可用性。内径的最小制造尺寸取决于O型圈的横截面厚度。横截面厚度为1.5毫米时，最小可能内径为5.3毫米。这是一个特殊尺寸，必须为其编制25个工作日的生产周期预算。内径至少为16毫米、横截面厚度为1.5毫米的产品可作为标准产品交付，主要来自库存。

　　内径的最大尺寸没有限制。由于密封的O型圈只能轻微伸缩，当直径较小时，安装空间必须适应这些特点。

　　内径公差

　　封装的O型圈不能以与传统O型圈相同的公差生产。它们会由于温度效应引起的壳体和芯部刚度的变化而变形。但是它们的制造方式仍然符合DIN7715M2F。

　　材料

　　FKM或硅树脂被用作密封O型环的核心材料。由于制造过程中与热相关的变化，不推荐使用EPDM。FKM和硅树脂在生产过程中可以承受这些温度，性能不会下降。

　　FKM核心–FKM(黑色)具有非常好的橡胶弹性。由于其出色的压缩变定，FKM在变形后有能力重新呈现其原始形状。

　　硅树脂芯–硅胶芯(主要为红色)比FKM芯柔软得多。反过来，它更耐温。除了其卓越的耐热性之外，它还具有非常好的低温柔韧性。

　　FEP封装–FEP(氟化乙烯丙烯)赋予O型圈耐几乎所有液体、气体和化学品的特性。液态碱金属和一些氟化合物除外。

　　PFA封装–全氟烷氧基共聚物(PFA)的应用领域与FEP相似。它的特点是在较高温度下具有改进的冷流性能和优化的机械质量。

　　批准和合规

　　符合FDA标准

　　USP第六类

　　欧盟条例。1935/2004

　　3-A卫生标准

　　无ADI

　　特征

　　FEP和PFA的特点非常相似。PFA因其在超过200°c的温度下具有更高的耐热性而脱颖而出。由于有机会结合两种外壳材料和两种芯材料，因此可以为特定应用选择最佳的封装环。作为空心的内部弹性体的形成将应用范围扩展到需要相对低接触力的用途。

　　FEP封装的优势

　　对多种化学物质具有高耐受性

　　高耐腐蚀性

　　低压缩永久变形

　　低摩擦系数

　　PFA封装的优势

　　FEP封装的所有优点

　　更高的耐温性

　　更高的机械强度

　　使用寿命更长

　　更高的抗裂性

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