值得注意的是,与竞争对手的弹性体硅橡胶相比,三元乙丙橡胶在耐温性方面并不是理想的选择。与不稳定的三元乙丙橡胶相比,有机硅保持固态并在230摄氏度(446华氏度)和更高温度下保持其物理特性。 |
三元乙丙橡胶是乙烯丙烯二烯单体。它是一种人造橡胶,可用于各种不同的应用。三元乙丙橡胶最常用于建筑和汽车行业的各种密封件,这是因为对紫外线、臭氧和风化等环境元素具有出色的抵抗力。
三元乙丙橡胶应用
三元乙丙橡胶的典型应用包括门窗密封(玻璃)、密封防水板和电气垫片。值得注意的是,与竞争对手的弹性体硅橡胶相比,三元乙丙橡胶在耐温性方面并不是理想的选择。
三元乙丙橡胶温度范围
与硅橡胶相比,三元乙丙橡胶在加热到用130摄氏度(266华氏度),只能在130摄氏度(266华氏度)的最高温度下使用。
何为硅橡胶?
有机硅是由氢、碳和氧(以及有机硅)组成的无机聚合物。硅酮广泛应用于交通、航空航天、食品/饮料、汽车等多个行业和领域。
硅橡胶具有多种优点。然而,由于其对极端温度的耐受性,它最为人所知并被广泛使用。与不稳定的三元乙丙橡胶相比,有机硅保持固态并在230摄氏度(446华氏度)和更高温度下保持其物理特性。硅胶材料可以承受高达270摄氏度的温度。硅胶不仅是极端温度下的理想选择。尽管如此,它也被认为是一种无菌弹性体。这就是为什么您会发现它在饮料和食品行业中用于食品机械的牛奶管、密封件和垫圈,以及饮料机中的自动售货机管。
有机硅被认为是比三元乙丙橡胶弹性体更耐用,这是因为有额外的优点,使用寿命更长,这意味着更换成本更低,停机时间更少。
硅胶是如何制造的?
根据所使用的有机硅的类型,有机硅可以以各种方式制造。有机硅可以有三种形式,即LSR以及RTV(室温硫化)和HTV(高温硫化)。
HTV硅橡胶在经过热固化过程以制造最终产品之前,有机硅会形成所需的确切形状。有机硅以各种类型和形状生产,例如片材和卷材、管绳、型材和型材。根据应用,它们可以用海绵或固体硅胶制成。
硅胶与三元乙丙橡胶技术比较
温度:在使用具有不同温度范围的应用时,耐温性至关重要。选择错误的橡胶可能会导致变形、熔化或材料变脆,从而改变其物理性能,更有可能导致失效。与硅橡胶相比,三元乙丙橡胶的表现要差得多,最高温度为130摄氏度(266华氏度)。对于高温有机硅等级,它可以保持230摄氏度(446华氏度)甚至270摄氏度(518华氏度)的温度。
伸长率:伸长率是指材料的弹性程度以及它在膨胀和收缩时的表现。它主要取决于肖氏A硬度,与泡沫或海绵相比,通常与固体橡胶相关。
硅胶被视为比三元乙丙橡胶更具弹性的橡胶,这就是为什么硅胶因其高抗撕裂性和高达800%的伸长率而被用作真空膜的原因。真空膜压机有助于创建和连接具有极端压力的复合材料。硅胶在-60°C的温度下也很灵活,这就是它在极端环境中使用的原因。
耐油性:虽然这两种材料在长时间接触油时都容易膨胀,但硅胶具有更好的耐油性。它被视为更适合两者的材料,并且可以配制有机硅以对要求苛刻的应用具有额外的耐油性。
耐环境性:如果橡胶将用于室外环境中的应用,则必须评估橡胶对环境条件的耐受性。某些橡胶在暴露于臭氧和紫外线下时容易开裂;因此,选择适合户外使用的橡胶至关重要。三元乙丙橡胶和硅胶在面对环境因素时具有极强的抵抗力。这两种橡胶都可以承受一般的风化、紫外线和臭氧,使其适合户外使用。
撕裂强度:撕裂强度/抗撕裂强度是指物品撕裂的弹性。三元乙丙橡胶具有很高的撕裂强度,与硅胶相比,三元乙丙橡胶被认为是最耐用的橡胶。然而,硅胶更灵活,可以设计为提供高度的撕裂和拉长。它非常适合真空膜。
温度比较
无论多么冷或多么热,变化的温度都会对所有橡胶产生负面影响。特别是热量会改变橡胶的机械性能,从而影响密封件的性能。
在将材料投入应用之前,必须了解材料的耐温性,以确保最大限度地缩短失效和失效之间的时间。
耐温硅胶和三元乙丙橡胶的指标显示了每种在不同温度下的极限。
左右移动滑动条,您可以观察每种材料的温度限制。当圆圈收缩时,橡胶在受到温度影响之前已经达到了极限。
热的 | 寒冷的 |
+130°C三元乙丙橡胶开始降解 | -40°C三元乙丙橡胶达到脆化点 |
+230°C硅胶开始降解 | -40°C三元乙丙橡胶达到脆化点 |
很明显,有机硅在寒冷和高温下都具有出色的耐温性。对于任何超过130de的用途,硅胶应该是最好的选择。
在较冷的温度下,这两种材料都可以很好地工作,硅胶具有优势,这是因为可以承受高达-60摄氏度的温度。
热量如何影响硅胶与三元乙丙橡胶?
硅橡胶和三元乙丙橡胶在热程度不同。
经实验,使用标准硅胶海绵和普通三元乙丙橡胶海绵进行了多项热老化测试。两者的厚度均为6mm。
从原始零件上切下六个直径为58毫米的圆圈,并在不同温度下放入烤箱中几个小时。然后以下列方式记录结果:
三元乙丙橡胶结果
在100°C时,三元乙丙橡胶样品收缩了17%至48mm。考虑到数据表表明温度限制为130°C,这是一个令人惊讶的结果。
在125°C时,收缩继续,但更严重,从原始尺寸减少52%至28毫米。
最后,在150°C时,三元乙丙橡胶减少了,但仅减少了1mm,得出的结论是125°C是材料出现严重变形的地方。
有机硅结果
当暴露在与三元乙丙橡胶相同的温度下时,有机硅样品没有显示出任何收缩。硅橡胶样品从烘箱中取出后都保持在58mm,证明了硅胶在高温下的强度。
为啥选择正确的材料尤为重要?
应用程序失败的原因通常是由于人为错误,无论是在设计阶段还是安装阶段。根据您使用的应用程序,选择正确的材料将决定应用程序的有效性或失败。
许多密封故障的发生是由于选择了不正确的橡胶,有时是由于价格、对应用环境缺乏了解,或两者兼而有之。
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