如何选择正确的O型密封圈挤压比？

　　O型密封圈是设备设计师在安装过程中需要做出的决定之一，O型圈将被其配套硬件挤压，形成有效的密封。

　　什么是O型密封圈挤压？

　　O型密封圈挤压是指在密封件上施加的变形量的比率，以自由状态截面厚度的百分比来表示。使密封件横截面变形会像压缩弹簧一样“激励”弹性体基体；橡胶材料的固有弹性使其推回配合部件。这种接触力阻止液体、气体和干粉通过，防止它们在橡胶密封件和配套硬件之间流动。

　　挤压越大，对硬件施加的力越大，密封越紧。但这并不一定意味着设计师应该总是指定最大挤压(假设他们知道那个水平是什么或者为什么是“最大”)。包括：

　　密封紧密度

　　如前所述，更紧密的密封通常来自更高程度的挤压。然而，超过某一水平，其他因素的介入会对行之有效的密封形成不利影响，例如该力在配合硬件上引起的应力。

　　配对硬件压力

　　如果你增加挤压和它的压缩力，太多你可能潜在地损坏匹配硬件，这取决于硬件的材料和设计。

　　应用摩擦和磨损

　　在动态应用中，更大的挤压也会带来更大的摩擦和更快的磨损。这可能足以影响设备功能。例如，在涉及手动调节的医疗装置中，产生过多摩擦的O型环可能会妨碍医生正确使用该装置。

　　O型密封圈损坏

　　挤压程度越高，安装O型密封圈时发生挤压的风险就越大，从而为流体或气体在密封件周围流动创造了通道。在公型(活塞式)O型环压盖装配过程中O型环的挤压损坏。在40%的水平上，收缩是难以避免的，而在25%的水平上收缩被消除。

　　压缩形变

　　被挤压的弹性体施加在配对硬件上形成密封的力倾向于随时间衰减。当该力完全减弱时，O型圈将保持其被挤压的形状，即使它不再被挤压。压缩变形是这种衰减的量度，以百分比表示。当压缩变形满足80%时，大多数O型圈都有丧失密封性能的风险。在较高的挤压水平下，O型密封圈通常需要更长的时间才能达到80%的压缩变形水平。仅基于压缩变形，较高的挤压水平通常意味着更长的O型圈使用寿命。

　　值得提醒的是：

　　设计师需要仔细考虑所有这些因素，以及其他特定应用的因素，如温度和密封材料的压力，然后再决定O型密封圈的挤压程度。正确的决定意味着在最长的O型密封圈使用寿命内实现最佳密封，同时对O型密封圈本身或其配套硬件的损坏最小。

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